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今天是3月6號，小編將帶大家走進小型垃圾焚燒爐的文章，那么趕緊一起來看看那文章吧。
垃圾焚燒焚燒技術的應用已經(jīng)有將近130年的歷史，而且也是目前別認為有效、經(jīng)濟的垃圾處理技術之一。垃圾焚燒廠通常建立在城市四周，運送垃圾方便，并且可以向城市提供電能或熱能，產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益。應用計算機控制小型生活垃圾焚燒爐的運行始終保持在一個穩(wěn)定的工況，并且有先進的尾氣處理設備和嚴格的排放監(jiān)測手段，使得垃圾焚燒對大氣造成的污染降到更低。

1、一種燃燒爐的技術方案
一種燃燒爐由:進料管、上料平臺、料臺筋板、煙氣干燥室、干燥室煙氣進口、上煙道、上煙道煙氣進口、上下煙道隔板、上下煙道通孔、下煙道、焚燒爐體、爐膛煙氣岀口、鑄鐵爐柵、爐膛耐火保護層、爐體清碴門、爐體保溫材料、増氧管、煙囪構成。
2、一個垃圾燃燒尾氣處理達標排放系統(tǒng)的技術方案
系統(tǒng)由:流量流速控制構件、紊流流場煙氣流程道、高壓噴淋除塵構件、煙氣減水加熱處理箱、活性碳吸附室、引風機、循環(huán)水池組成
關鍵技術的分析:
1、技術創(chuàng)新
(1)只用引火柴起火后,無需其他任何燃料助燃,而且可以達到燃盡的目的,還可封爐3-5天,實踐證明,長時間已達到了7天。因爐膛外設計的紊流道與爐膛溫度、濃度和擴散有著不可分割的聯(lián)系,它不僅僅限于濃集度梯形度引起的化學組分的擴散,與化學組分擴散流量、熱流量、粘性應力有一定的內(nèi)在聯(lián)系,可以阻止大量的灰塵隨煙氣流動帶入煙氣流程道,減少中心溫度流失,減少有害氣體排放。
(2)排煙體積小,排出的煙氣為白色,無粉塵污染物,改變了直觀現(xiàn)象
(3)投資少,適應一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)和社會主義新農(nóng)村建設的需要。整個處理過程程序簡單,費用低。燃燒后的殘渣通過篩選可作農(nóng)家肥使用,略粗的可作燒磚的摻合料使用,只有通過篩板滑落的殘渣碎末填埋,減少了填埋場用地,又達到了垃圾減害化的目的。垃圾焚燒的余熱還可以用來進行加熱;
(4)新型的點火方式:垃圾燃燒垃圾
(5)利用紊流鉤對煙氣擾動、循環(huán)水除塵、高壓水噴淋、活性炭對有害氣體及塵粒的吸附以及利用爐體的熱量對煙氣進行干燥,使煙氣的除塵、干燥效果更好,使后排放的煙塵更為純浄,實現(xiàn)了對煙氣的無害化處理。
(6)垃圾通過過篩板,將不能燃燒的建筑垃圾等篩除,解決了對進爐前的垃圾的處理問題,使得進入爐體的垃圾的熱能效率更高。

2、結構創(chuàng)新
(1)應用有自主知識產(chǎn)權的專利設計制造的新型的焚燒爐體(中心溫度可迅速升至1000度),爐膛結構非常合理,其特徑、爐膛呈橢圓形,爐膛無死角,燃燒室與煙氣流程結構比例恰當。由于設計了憋煙道,使得煙氣在爐膛的停留時間合理,控制在5-10秒鐘之內(nèi),垃圾燃燒時所產(chǎn)生的可燃揮發(fā)物大部分可以在煙氣流動的同時,返回爐膛進行二次燃燒。
(2)為了減少煙氣及其中的污染物的排放所采取的措施:所提供的這種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括焚燒爐體、煙氣處理設施,對垃圾進行無害化處理,所述的煙氣處理設施按從焚燒爐體燃燒產(chǎn)生的煙氣流程順序,設流量流速控制構件、紊流煙氣道、高壓噴淋除塵池、活性炭吸附室、引風機和煙氣干燥室。
(3)在煙氣處理構件中配有紊流流場煙氣流程道,使煙氣不斷循環(huán)流動,拉長煙氣流程長度,增加煙氣與紊亂鉤和內(nèi)壁的摩擦系數(shù)。促使煙氣穩(wěn)定低速流動,為下一煙氣處理構件(高壓噴淋除塵)創(chuàng)造了正確的邊界條件
(4)由于設計了滯煙道,使得煙氣在爐膛的停留時間合理,控制在5—10秒鐘之內(nèi),垃圾燃燒時所產(chǎn)生的可燃揮發(fā)物大部分可以在煙氣流動的同時,返回爐膛進行二次燃燒
(5)結構緊湊,占地面積少,安裝操作方便。
小型垃圾焚燒爐的文章就先為大家整理帶這里，大家再見。